(1)剪断法。剪断机的生产率高，剪断时无金属消耗。但由于断口处压扁现象而且容易切斜，同时剪断机在剪切高合金钢时也容易切裂，所以剪断机一般只使用于剪切次数多、产品为低合金钢和碳钢的小型机组上。

　　(2)锯切法。锯切机锯切的管坏其端面平直，便于定心，在穿孔时易于咬入，空心坯壁厚相对来说也较均匀。同时各种钢号的管坯均可用于冷锯机锯断。但其缺点是锯片或锯条损耗大，生产成本高。尽管如此.由于其锯切质量好，目前新建机组中大都采用锯切方法。常用的锯切机有两种形式，一种是镶嵌碳化钨硬质合金锯齿的圆盘锯，另一种是锯片呈条状的带锯。前者生产效率较高，设备造价高;后者生产效率低，设备造价也低。

　  (3)折断法。折断机生产率较高，但折断后的管坯断面极不平整，易造成穿孔时产生前端壁厚不均.甚至整管壁厚不均，目前这种方法已基本淘汰。

　　(4)火焰切割法。火焰切割的管坯断面平整，切缝为6一7mm左右，并且一次投资费用较为低廉。同时火焰切割机生产灵活.既可切割圆坯也可切割方坯，对于大多数钢号的管坯都能切割。其缺点是采用一般的火焰切割方法，对碳含量超过0.45%的碳钢和一些合金钢则不适用。同时有金属消耗、氧气和乙炔气体消耗及车间污染等问题。